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重要資訊｜工信部最新發(fā)聲涉及Deepseek、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、人工智能賦能新型工業(yè)化

先進制造業(yè)·導(dǎo)讀4月18日消息，國新辦舉行一季度有關(guān)經(jīng)濟數(shù)據(jù)例行新聞發(fā)布會，并答記者問。關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)連續(xù)8年寫入《政府工作報告》，請問當前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展情況如何？今年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在賦能產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面還將有哪些舉措？工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通信技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，是實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合的關(guān)鍵底座。《政府工作報告》連續(xù)8年對發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作出戰(zhàn)略部署，近年來，我們會同各部門、各地方和產(chǎn)業(yè)各界，深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，一體構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)、標識、平臺、數(shù)據(jù)和安全五大功能體系，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從無到有、從小到大，體系化發(fā)展走在全球前列。當前，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用已實現(xiàn)41個工業(yè)大類全覆蓋，去年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬億元，帶動經(jīng)濟增長近3.5萬億元，為推進新型工業(yè)化、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供了重要支撐。一是打通了信息動脈。高質(zhì)量外網(wǎng)覆蓋全國97%以上的地級行政區(qū)，為產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈提供了高速泛在、云網(wǎng)融合、智能敏捷的數(shù)字大通道。二是激活了數(shù)據(jù)經(jīng)絡(luò)。建成自主可控標識解析體系，國家頂級節(jié)點穩(wěn)定運行，二級節(jié)點上線383個，標識注冊量超過6500億個，服務(wù)企業(yè)超50萬家。國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心匯聚工業(yè)數(shù)據(jù)14億條，初步構(gòu)建工業(yè)模型語料庫。三是提供了產(chǎn)業(yè)大腦，有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超340家，重點平臺工業(yè)設(shè)備連接數(shù)超1億臺（套），全國累計上云上平臺企業(yè)約400萬家次，為經(jīng)濟運行、政府治理提供了更加可視化、精細化的創(chuàng)新手段。下一步，我們將以釋放規(guī)模化應(yīng)用效能為主線，加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能深度融合，為推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供更加堅實的支撐。第一，更加注重強化政策引領(lǐng)。加快出臺推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)性意見，打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”升級版，實施標識“貫通”三年行動和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺高質(zhì)量行動，完善工業(yè)數(shù)據(jù)流通基礎(chǔ)制度和市場化配置機制，深化安全分類分級管理。第二，更加注重夯實基礎(chǔ)設(shè)施。系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，設(shè)施建設(shè)升級，加快工業(yè)5G芯片、模組、智能設(shè)備等技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化推廣。有序開展工業(yè)5G獨立專網(wǎng)建設(shè)，構(gòu)建新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)體系，打造標識解析體系2.0版，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能融合發(fā)展。第三，更加注重拓展規(guī)模應(yīng)用。實施“鏈網(wǎng)協(xié)同”工程，發(fā)布船舶、石化化工、汽車、紡織等重點行業(yè)領(lǐng)域融合應(yīng)用指南，分類遴選典型應(yīng)用案例和優(yōu)秀解決方案。高水平、高標準推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用試點城市和5G工廠建設(shè)，深入開展“百城千園行”活動，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進園區(qū)、進基地、進集群。今年以來，以Deepseek為代表的人工智能大模型引發(fā)了廣泛討論，如何評價目前我國人工智能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形勢？工信部在推動人工智能賦能新型工業(yè)化方面取得了哪些進展？工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒表示，最近Deepseek等國產(chǎn)大模型火爆“出圈”，激發(fā)了全社會應(yīng)用熱情和創(chuàng)新的活力，這也反映了人工智能技術(shù)快速突破的現(xiàn)狀。制造業(yè)是人工智能技術(shù)產(chǎn)品落地應(yīng)用的重要領(lǐng)域。近年來，人工智能與制造業(yè)融合發(fā)展加速，成效突出，亮點紛呈，主要有以下的幾個特點。第一，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不斷的夯實。我國已形成了覆蓋基礎(chǔ)層、框架層、模型層、應(yīng)用層的完整的產(chǎn)業(yè)體系。算力規(guī)模居全球的前列，建成鋼鐵、煤炭等高質(zhì)量的行業(yè)數(shù)據(jù)集，培育出一批競爭力強的通用大模型和行業(yè)大模型，國產(chǎn)大模型登頂全球主流開源社區(qū)下載量的榜單，創(chuàng)造了“中國速度”。第二，產(chǎn)品裝備加速迭代。國產(chǎn)廠商研發(fā)的AI手機、AI電腦、AI眼鏡等智能產(chǎn)品已超百款，實現(xiàn)了“智”變升級。人形機器人主流產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了“站得住、走得穩(wěn)、跑得快”，正加快從“舞臺上動起來”向“工廠里用起來”轉(zhuǎn)變，既能演雜技、扭秧歌，也能搬重物、擰螺絲，在制造場景加快落地，例如輔助汽車生產(chǎn)線裝備作業(yè)、助力智能分揀搬運等。第三，應(yīng)用賦能扎實推進。大模型在電子、原材料、消費品等行業(yè)加快落地，在研發(fā)設(shè)計、中試驗證、生產(chǎn)制造、運營管理等環(huán)節(jié)得到應(yīng)用。我們在地方調(diào)研的時候，在典型案例征集遴選中發(fā)現(xiàn)，北京一家平板顯示企業(yè)利用大模型一鍵生成排產(chǎn)計劃，產(chǎn)線排產(chǎn)的時間降低了75%。沈陽一家電子設(shè)備制造企業(yè)借助大模型推動公益設(shè)計自動化，帶動生產(chǎn)效率提升40%。我們正持續(xù)開展賦能“深度行”活動，打造線上線下平臺，推動供需企業(yè)精準對接，引導(dǎo)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。第四，產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化。我們通過部省協(xié)同推進11個國家人工智能創(chuàng)新應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)建設(shè)，央地共建了具身智能機器人、人形機器人等制造業(yè)創(chuàng)新中心，推動產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。促進產(chǎn)融合作，聯(lián)合財政部設(shè)立了600億元規(guī)模的國家人工智能基金，加快布局投資項目。強化標準引領(lǐng)，印發(fā)《國家人工智能產(chǎn)業(yè)綜合標準化體系建設(shè)指南》，累計共制定了40余項行業(yè)關(guān)鍵標準和10余項國際標準。著力培育市場主體，目前已累計培育了400余家人工智能領(lǐng)域國家級專精特新的“小巨人”企業(yè)。今年《政府工作報告》中提出，持續(xù)推進“人工智能+”行動，將數(shù)字技術(shù)與制造優(yōu)勢、市場優(yōu)勢更好結(jié)合起來，支持大規(guī)模廣泛應(yīng)用。下一步，我們將全力推進人工智能賦能新型工業(yè)化，一手抓供給，組織人工智能副賦能新型工業(yè)化“揭榜掛帥”攻關(guān)，加強通用大模型和行業(yè)大模型的研發(fā)布局，加快建設(shè)工業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量的數(shù)據(jù)集，夯實基礎(chǔ)底座，推動“智能產(chǎn)業(yè)化”；一手抓應(yīng)用，推動制造業(yè)的全流程、重點行業(yè)、重點產(chǎn)品的智能升級，加快下一步超級智能終端的產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化進程。持續(xù)開展賦能“深度行”和典型案例的征集，遴選“十大行業(yè)、百大場景、千家標桿”，要推動“產(chǎn)業(yè)智能化”。同時，要建生態(tài)，引導(dǎo)耐心資本加大支持力度，加快培育一批行業(yè)龍頭企業(yè)和專精特新中小企業(yè)。建設(shè)人工智能開源社區(qū)，發(fā)揮人工智能標準化技術(shù)委員會的作用，加快關(guān)鍵急需標準的研制，加強人才引育，倫理治理和國際合作，持續(xù)營造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

【2025-04-18】查看詳細 >>

重要資訊 | 江蘇省制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)工作推進會召開：推動新一輪三年行動，將打造超12000家智能工廠

近日，江蘇省制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)工作推進會召開，江蘇上一輪智改數(shù)轉(zhuǎn)三年行動計劃圓滿收官。新一輪行動計劃將瞄準重點領(lǐng)域，持續(xù)推進“數(shù)實融合強省”建設(shè)，打造超過12000家智能工廠。根據(jù)推進會部署，今年起到2027年，江蘇將用三年時間深化制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)工作，累計推動超1萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)開展基礎(chǔ)級智能工廠建設(shè)，2000家以上規(guī)上企業(yè)開展先進級智能工廠建設(shè)；分層分級推動約1萬家創(chuàng)新型中小企業(yè)、3000家專精特新中小企業(yè)、1000家專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，力爭創(chuàng)新型中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率30%以上。同時，開展“人工智能＋”行動，推動創(chuàng)建國家人工智能制造應(yīng)用基地、人工智能創(chuàng)新應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)，用“網(wǎng)聯(lián)”來放大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的效應(yīng)。為更好解決企業(yè)不愿轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)的問題，江蘇還將引導(dǎo)企業(yè)廣泛開展兩化融合、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等能力評估；省市縣聯(lián)動推出“一企一策”免費診斷服務(wù)；定期組織編制診斷數(shù)據(jù)分析報告，制定行業(yè)智能裝備、工業(yè)軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、人才技能和服務(wù)商等“一圖多清單”，推動更多企業(yè)改有方法、轉(zhuǎn)有目標。從江蘇上一輪智改數(shù)轉(zhuǎn)三年行動計劃實施情況來看，全省制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平得到顯著提升。截至2024年底，全省兩化融合發(fā)展水平達69.2，較全國平均水平高出8.8%，連續(xù)十年全國第一，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)連續(xù)四年全國第一，各個關(guān)鍵指標均超額完成計劃目標，有效推動“1650”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)向新向高攀升，展現(xiàn)了經(jīng)濟大省勇挑大梁的責任擔當。

【2025-04-14】查看詳細 >>

行業(yè)動態(tài) | 工業(yè)和信息化部將加快構(gòu)建促進專精特新中小企業(yè)發(fā)展壯大機制

近日，工業(yè)和信息化部黨組書記李樂成主持召開第九次中小企業(yè)圓桌會議，深入學習貫徹習近平總書記在全國兩會期間的重要講話精神，貫徹落實民營企業(yè)座談會精神，聚焦加力促進中小企業(yè)專精特新發(fā)展，聽取企業(yè)情況介紹和意見建議。部黨組成員、副部長單忠德出席會議。會上，來自工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域的10家民營專精特新“小巨人”企業(yè)負責人作交流發(fā)言，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)研發(fā)、市場推廣、人才引育等方面，介紹企業(yè)基本情況、面臨的困難和問題，提出政策建議。部相關(guān)司局及單位對企業(yè)關(guān)心的問題予以回應(yīng)。李樂成指出，黨中央、國務(wù)院高度重視中小企業(yè)發(fā)展。習近平總書記強調(diào)，中小企業(yè)聯(lián)系千家萬戶，是推動創(chuàng)新、促進就業(yè)、改善民生的重要力量，要求加大對中小企業(yè)支持力度，激發(fā)涌現(xiàn)更多專精特新中小企業(yè)。當前，我國工業(yè)正處于由大變強的關(guān)鍵期，面對美加征關(guān)稅等外部風險挑戰(zhàn)，我們要把思想和行動統(tǒng)一到黨中央對形勢的科學判斷上來，統(tǒng)一到黨中央對民營企業(yè)、中小企業(yè)的決策部署上來，保持戰(zhàn)略定力，增強發(fā)展信心，堅持高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，堅定實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，堅定推進高水平對外開放，堅定走專精特新發(fā)展路子，努力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為工業(yè)經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展作出新的更大貢獻。李樂成強調(diào)，專精特新中小企業(yè)是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化的生力軍。要主動融入國家戰(zhàn)略，搶抓推進新型工業(yè)化的寶貴歷史機遇，心無旁騖、堅守主業(yè)、做強實業(yè)，在固基強鏈中實現(xiàn)價值。要強化創(chuàng)新引領(lǐng)，在專上深耕、在精上打磨、在特上見長、在新上發(fā)力，打造更多“獨門絕技”，不斷提高企業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力。要加快科技成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化，著力發(fā)揮好“補短板”“鍛長板”“填空白”的重要作用，化點成珠、串珠成鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。工業(yè)和信息化部將加快構(gòu)建促進專精特新中小企業(yè)發(fā)展壯大機制，進一步加強創(chuàng)新賦能、數(shù)字賦能、人才賦能、生態(tài)賦能和服務(wù)賦能，提高政策幫扶精準度，切實解決企業(yè)遇到的困難問題，助力企業(yè)在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進新型工業(yè)化中展現(xiàn)新作為。部相關(guān)司局、部屬單位、部代管基金公司負責同志參加會議。

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蘇州蘇震生物工程有限公司

擅長化學纖維及原料制備、生物發(fā)酵、提取技術(shù)領(lǐng)域

丁曉杰項目實施顧問

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蘇州慧工云信息科技有限公司

慧工云IN3制造運營云平臺慧工云：IN工業(yè)-制造運營平臺蘇州慧工云信息科技有限公司（以下簡稱為“慧工云”）成立于2016年12月，從事智能制造云平臺的研究與產(chǎn)業(yè)化，目前已擁有具備產(chǎn)業(yè)化的智能制造云平臺，其中含生產(chǎn)即時管理、項目執(zhí)行監(jiān)控、智能廠牌管理、供應(yīng)商管理等六大模塊。現(xiàn)有軟著專利15件，全部已獲批。慧工云發(fā)源于電氣行業(yè)，專注離散制造運營研究，以數(shù)字化的方式，為制造企業(yè)提供從采購戰(zhàn)略規(guī)劃、工廠運營優(yōu)化、計劃策略部署、服務(wù)意識升級在內(nèi)的數(shù)字化工廠建設(shè)與精益生產(chǎn)體系建設(shè)服務(wù)，旨在幫助中國制造企業(yè)完成真正意義上的數(shù)據(jù)驅(qū)動制造，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的飛躍提升。慧工云的主要解決方案如下：以精益思想為指導(dǎo)，圍繞供應(yīng)鏈體系，依托數(shù)字化平臺、戰(zhàn)略決策平臺等形成的全新生產(chǎn)運營體系，圍繞企業(yè)的一個核心問題：項目交付。梳理價值流主線，通過精益的方法，以數(shù)字化為手段全面提升效率、降低成本，并利用互聯(lián)網(wǎng)思維，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析手段進行持續(xù)的改進。識別價值流，消除不增值行為，通過真實的客戶需求拉動生產(chǎn)和信息，全員參與變革并管理他們的績效，進行持續(xù)改進?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造解決方案緊緊圍繞《中國制造2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃，按照智能制造的理論和精益生產(chǎn)方法，通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同應(yīng)用平臺、工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)平臺，完成企業(yè)間、企業(yè)部門間的資源和信息對接，實現(xiàn)基于云的設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)整體網(wǎng)絡(luò)協(xié)同優(yōu)化，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成套裝備產(chǎn)品的新型制造運營管理體系，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能電氣裝備網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的新模式應(yīng)用。協(xié)同制造運營平臺功能模塊構(gòu)成如下通過加強互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)軟件在關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應(yīng)用，積極建設(shè)企業(yè)工業(yè)云平臺，滿足企業(yè)智能化制造轉(zhuǎn)型升級需求，積累網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式的有效經(jīng)驗，形成標準示范，帶動行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。（一）項目亮點按照智能制造理論，采用最先進的生產(chǎn)方式，面向產(chǎn)品制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，基于實時數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的企業(yè)工業(yè)云平臺，支撐制造資源的連接、彈性供給、高效配置，結(jié)合應(yīng)用領(lǐng)先的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同工業(yè)應(yīng)用體系，帶動相關(guān)的人流、物流、信息流的整體協(xié)同，部件加工、外協(xié)及采購業(yè)務(wù)的精益化、信息化及智能化，實現(xiàn)企業(yè)訂單交付與制造過程的高效、柔性、智能及少人化，實現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，增強應(yīng)對市場需求變化的能力，打造高效的價值管理方法。（二）應(yīng)用案例以盛隆電氣集團的iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜等為主要產(chǎn)品，緊緊圍繞《中國制造2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃，按照智能制造的理論和精益生產(chǎn)方法，通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同應(yīng)用平臺、工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)服務(wù)平臺，完成企業(yè)間、企業(yè)部門間的資源和信息對接，實現(xiàn)基于云的設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)整體網(wǎng)絡(luò)協(xié)同優(yōu)化，建立iPanel智能電氣裝備產(chǎn)品的新型制造運營管理體系，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能電氣裝備網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造的新模式應(yīng)用。旨在通過加強互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)軟件在關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應(yīng)用，積極建設(shè)企業(yè)工業(yè)云平臺，滿足企業(yè)智能化制造轉(zhuǎn)型升級需求，積累網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式的有效經(jīng)驗，建設(shè)為國內(nèi)電工電氣行業(yè)智能制造一流企業(yè)，形成標準示范，帶動行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。以iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜制造車間為龍頭，按照智能制造理論，采用最先進的生產(chǎn)方式，面向產(chǎn)品制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，基于實時數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的企業(yè)工業(yè)云平臺，支撐制造資源的連接、彈性供給、高效配置，結(jié)合應(yīng)用領(lǐng)先的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同工業(yè)應(yīng)用體系，帶動相關(guān)的人流、物流、信息流的整體協(xié)同，部件加工、外協(xié)及采購業(yè)務(wù)的精益化、信息化及智能化，實現(xiàn)企業(yè)訂單交付與制造過程的高效、柔性、智能及少人化，實現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，增強應(yīng)對市場需求變化的能力，打造高效的價值管理方法。實施范圍包括了：從iPanel互聯(lián)網(wǎng)智能低壓柜的設(shè)計優(yōu)化、結(jié)構(gòu)制造、零部件加工、外協(xié)外購管理、組部件分裝線、總裝線到檢驗試驗的全部流程。包括了以下部門：營銷、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、銅排、接線、配料、總裝、質(zhì)檢、交付、運維等職能部門。業(yè)務(wù)范圍包括了：營銷管理、產(chǎn)品設(shè)計、計劃管理、采購管理、生產(chǎn)制造管理、質(zhì)量管理、交付運維管理、企業(yè)經(jīng)營決策管理、以及智能產(chǎn)品遠程服務(wù)管理。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造最終目標是要通過新一代信息技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，面向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，覆蓋工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)過程優(yōu)化、企業(yè)管理的運營決策優(yōu)化、企業(yè)間協(xié)同的資源配置優(yōu)化、產(chǎn)品全生命周期的管理服務(wù)優(yōu)化，結(jié)合大量實用工業(yè)SaaS應(yīng)用的集成與互通，實現(xiàn)海量企業(yè)的數(shù)據(jù)采集、匯聚分析的協(xié)同制造與決策體系，支撐制造資源連接和彈性供給高效配置，使得從新產(chǎn)品設(shè)計或客戶的個性化訂單到生產(chǎn)出成品的時間大為縮短，從而可以快速地響應(yīng)客戶需求的變化，滿足愈來愈個性化發(fā)展的市場需求。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式運行架構(gòu)公司通過自主研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的制造運營云平臺，核心產(chǎn)品覆蓋工業(yè)生產(chǎn)制造過程各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的整體數(shù)字化解決方案套件，并在此基礎(chǔ)上實時采集工業(yè)生產(chǎn)運營的關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，用大數(shù)據(jù)分析與可視化技術(shù)進行智能商業(yè)分析，研發(fā)提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)決策系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計以覆蓋支撐制造企業(yè)柔性訂單生產(chǎn)運營管理的全過程閉環(huán)（產(chǎn)品、設(shè)計、采購、計劃、配料、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付、售后），通過實時協(xié)調(diào)管理制造企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源，組織管理與監(jiān)控零部件轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為產(chǎn)品的全過程，包含管理由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)執(zhí)行的行為數(shù)據(jù)，涵蓋生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)能管理、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置，以及資源狀況信息的各種活動管理，服務(wù)支撐生產(chǎn)運營過程的人流、物流、信息流的云端集成數(shù)字化方案，最終幫助客戶實現(xiàn)中國電氣行業(yè)的第一智能制造車間的戰(zhàn)略目標。

博眾精工科技股份公司

博眾TSAMO云平臺博眾：數(shù)字化工廠系統(tǒng)解決方案提供及服務(wù)商博眾精工科技股份有限公司（以下簡稱為“博眾”）成立于2006年，是一家專業(yè)從事智能制造裝備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)，提供智能制造整體解決方案服務(wù)的創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)。博眾立足智能制造產(chǎn)業(yè)，積極布局該產(chǎn)業(yè)各個領(lǐng)域，旗下?lián)碛?個研發(fā)中心、11家子公司，主要從事精密檢測設(shè)備、工業(yè)機器人、系統(tǒng)集成軟件、自動化組裝設(shè)備、智能化成套生產(chǎn)線等智能制造領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供定制自動化設(shè)備、全自動智能流水線和數(shù)字化工廠整體解決方案。服務(wù)領(lǐng)域包括：消費類電子、汽車新能源、家電、醫(yī)療、日化品、半導(dǎo)體等，致力于打造成為裝備制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的世界級企業(yè)。憑借多年來在智能制造領(lǐng)域的深耕細作，博眾以突出的貢獻與優(yōu)勢，已然成為身處國家重點發(fā)展及支持領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，是國內(nèi)率先能為客戶提供工業(yè)4.0智能工廠軟硬件一站式解決方案的系統(tǒng)集成服務(wù)商，為客戶提供智能制造解決之道，順應(yīng)了“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”的大趨勢。博眾精工立足智能制造產(chǎn)業(yè)，從前期的制造診斷咨詢和工廠整體規(guī)劃，到自動化設(shè)備改造、信息化平臺搭建，再到智慧工廠建設(shè)，實現(xiàn)定制化、柔性化、智能化、數(shù)字化、協(xié)同化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與供給側(cè)改革，為客戶提供更具競爭力的智慧生產(chǎn)解決方案，博眾現(xiàn)已具備了包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品及服務(wù)在內(nèi)的智能制造一站式解決方案服務(wù)能力，通過逐步實施，一步一步打造專屬客戶的“交鑰匙工程”。1、前期診斷服務(wù)為了更好地了解客戶，博眾的專業(yè)咨詢團隊通過“問診式”調(diào)研，全面梳理、診斷客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝與流程、工廠現(xiàn)狀與智能化進程，實事求是地進行評估。精準把握好客戶的需求，緊密結(jié)合發(fā)展實際，為客戶帶來最全面、細致的全價值鏈的梳理與規(guī)劃。為了更好地服務(wù)于客戶, 及時的分析了解制造業(yè)工業(yè)化與信息化狀態(tài), 公司還在網(wǎng)站上建立了“行業(yè)智能化測評”系統(tǒng)。讓企業(yè)從整體把握企業(yè)經(jīng)營個流程節(jié)點基礎(chǔ)數(shù)字化、信息化、集成化到智能化的程度，以此分析自動與互聯(lián)的可能性。2、精益化、標準化的整廠規(guī)劃服務(wù)基于為每一位客戶建設(shè)“數(shù)字化工廠”的規(guī)劃和目標，為保障項目形成最優(yōu)建設(shè)方案，公司采用了虛擬仿真技術(shù)，對工廠規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、裝配過程、物流與物料流等產(chǎn)線規(guī)劃與系統(tǒng)設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)進行仿真與驗證。3、自動化裝備及服務(wù)為了更好地為客戶實現(xiàn)智能化改造，我們針對不同制造階段的客戶，從制造管理層面的梳理，到整個系統(tǒng)流程的再造，實現(xiàn)不同技術(shù)層面的自動化解決方案：結(jié)合運用整合運動控制、影像處理、鐳射量測、機械手及精密貼裝、精密壓合等技術(shù)，配合軟件開發(fā)，實現(xiàn)不同需求的單機或流水線自動化改造，配合自主開發(fā)的自動堆垛機、穿梭車、IGV 和自動倉儲物流等，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，大幅度降低產(chǎn)品不良率。同時，針對設(shè)備互聯(lián)需求，預(yù)留端口以保障底層的信息采集與互聯(lián)互通。 4、博眾TSAMO平臺搭建服務(wù)博眾TSAMO平臺，是博眾推行 “智能制造”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，實現(xiàn)生產(chǎn)模式“網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化”的關(guān)鍵綜合信息基礎(chǔ)設(shè)施，是制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要支撐。其采用模塊化設(shè)計，面向服務(wù)的架構(gòu)，多維度、多層次、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，采用并行計算的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲與呈現(xiàn)。第一“網(wǎng)絡(luò)化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)，形成智能裝備、智能產(chǎn)線、倉儲物流等設(shè)備聯(lián)通及采集方案，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，可支撐智能制造模式下的產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)備運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，跨企業(yè)跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互、數(shù)據(jù)處理。第二“數(shù)字化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息平臺建設(shè)，通過ERP、PLM、MES、SRM等信息化系統(tǒng)的集成，將公司內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門流程（設(shè)計、工藝、銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、物流、財務(wù)）與集成供應(yīng)商資源及客戶信息進行整體打通，收集企業(yè)運營端和生產(chǎn)現(xiàn)場端的數(shù)據(jù)，再呈現(xiàn)到用戶端，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、透明化，可支撐智能制造模式下的企業(yè)內(nèi)信息集成和企業(yè)間供應(yīng)鏈集成。第三“智能化”，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)據(jù)處理，運用協(xié)議轉(zhuǎn)換，邊緣算法，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，信息化系統(tǒng)集成等技術(shù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)深度挖掘、清洗、分析與匯總，實現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造工藝、計劃、質(zhì)量、能耗、庫存、財務(wù)等系統(tǒng)功能模塊的管控與優(yōu)化，覆蓋產(chǎn)品的設(shè)計制造與使用反饋，資產(chǎn)的運行與故障預(yù)測，供應(yīng)鏈協(xié)同與價值鏈集成等全流程的管控與優(yōu)化等，可支撐智能制造模式下智能化決策。5、數(shù)字化系統(tǒng)集成服務(wù)信息流集成：數(shù)字化控制中心是整個數(shù)字化工廠的窗口，通過TSAMO平臺，能為客戶集成工廠所有信息化軟件系統(tǒng)的信息流，并通過獨特的方式將生產(chǎn)實況系統(tǒng)化，整體化地投射于拼接顯示屏，結(jié)合通過控制臺電腦的實時調(diào)度功能，控制工廠各種生產(chǎn)資源的調(diào)配和管理，以實現(xiàn)智能工廠實時監(jiān)控、實時調(diào)度。 AT與IT集成：工業(yè)自動化關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合設(shè)備數(shù)字通訊協(xié)議技術(shù)，打通制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，工藝管理系統(tǒng)CAPP與設(shè)備控制層（數(shù)控機床，工業(yè)機械手）壁壘?？蛻糁恍柰ㄟ^掃描工單二維碼即可觸發(fā)設(shè)備自動啟動作業(yè)，機械手自動上下料及快速裝夾，工單完結(jié)自動停線的全過程無人化作業(yè)。6、后期保障服務(wù)為響應(yīng)“快速、專業(yè)”的售后服務(wù)理念，博眾在全國建有8個售后服務(wù)點，24H*7在線技術(shù)支持，2小時內(nèi)對客戶信息反饋，4小時內(nèi)到達服務(wù)現(xiàn)場，這是博眾作為對客戶的服務(wù)承諾，我們要求每一位售后人員時刻踐行。博眾擁有業(yè)界最大的售后服務(wù)團隊，所有售后人員均為博眾正式員工，接受嚴格的崗位培訓(xùn)，具備專業(yè)的工程技術(shù)支持能力，能為客戶提供客戶技術(shù)人員培訓(xùn)、設(shè)備健康定期檢查、現(xiàn)場設(shè)備安裝及問題處理、軟硬件問題解決、備件物流服務(wù)等全面的售后服務(wù)，并出具相應(yīng)的服務(wù)支持計劃與報告。

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院（江蘇）有限公司

CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院：智能，讓機器聰明起來賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院成立于2018年6月，旨在提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS 組態(tài)工具軟件，“讓所有的機器聰明起來”，為企業(yè)打造高效、精益、協(xié)同、柔性的先進生產(chǎn)經(jīng)營模式。賽飛的技術(shù)核心是以自身首創(chuàng)數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)和全新互聯(lián)工廠架構(gòu)等先進技術(shù)體系，開發(fā)形成的具有領(lǐng)先水平的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS。通過實現(xiàn)不同廠商和型號機器、設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理，有效破解多源設(shè)備、異構(gòu)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通互操作難題；同時，通過可視化圖形組態(tài)工具，可以幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署適合于各種應(yīng)用場景工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PAAS和SAAS應(yīng)用，以及工業(yè)APP。賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺，先后被評定為“蘇州市第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺”、“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，并增補進“省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)資源池”。平臺建設(shè)：打造“CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺”為實現(xiàn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)看蘇州”目標，助推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，服務(wù)于企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，賽飛研究院傾力打造“CYPHY工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺”，并于2019年3月20日正式運營。該平臺針對同一系統(tǒng)中不同設(shè)施、裝備的數(shù)據(jù)進行采集、傳輸、處理，實現(xiàn)異構(gòu)設(shè)備互聯(lián)、互通、互操作，是智能制造必備的解決方案。平臺在同一軟件構(gòu)架體系——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)（CPOS）下，由組態(tài)工具、通用網(wǎng)關(guān)、控制策略、數(shù)字雙胞胎、數(shù)據(jù)驅(qū)動等技術(shù)構(gòu)成云網(wǎng)端綜合性賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可實現(xiàn)“縱向到底，橫向到邊”完全徹底的分布式數(shù)據(jù)控制?？v向：業(yè)務(wù)層（管理層）→傳輸層（監(jiān)控層）→控制層→物理層（底層）。橫向：系統(tǒng)內(nèi)多層級中的元件、組件、部件、要素都能以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)邏輯和標準實現(xiàn)彼此通信、互動、協(xié)同。CYPHY平臺，面向跨行業(yè)領(lǐng)域，形成工業(yè)機理模型高度可復(fù)用、工業(yè)APP可快速組態(tài)構(gòu)建、異構(gòu)工業(yè)數(shù)據(jù)可高效互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)新格局，建成云圖計算與數(shù)據(jù)可視化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)共享生態(tài)圈。為了更好地詮釋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，賽飛研究院基于CYPHY平臺建設(shè)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體驗中心。體驗中心包括了賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺、異構(gòu)控制器互聯(lián)互通、虛擬工廠、通用網(wǎng)關(guān)、測試床、智能建筑、智慧物流、智能制造等展示區(qū)，可從不同角度和深度展示工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺的科學原理、開發(fā)方法、應(yīng)用示范。體驗中心既是開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研討、交流、培訓(xùn)的場所，也是技術(shù)研發(fā)、驗證的實驗室。平臺特色1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組態(tài)工具軟件，采用可視化圖形組態(tài)的方法幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署智能制造應(yīng)用系統(tǒng)；可視化工業(yè)現(xiàn)場界面可全面追溯生產(chǎn)體系的全過程，及時發(fā)現(xiàn)問題和實時控制；通過動態(tài)重構(gòu)手段實現(xiàn)系統(tǒng)在線優(yōu)化和產(chǎn)品快速迭代；提供的組態(tài)工具能夠同時適應(yīng)云上和云下兩種技術(shù)環(huán)境。2、通用網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品和數(shù)據(jù)驅(qū)動軟件，解決了異構(gòu)系統(tǒng)標準化集成問題。可實時采集工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中異構(gòu)設(shè)備的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)邊緣計算，并與云端數(shù)據(jù)建立連接；將制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與自動控制系統(tǒng)（PCS）深度融合，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通和協(xié)同控制。3、采用獨創(chuàng)的云計算資源碎片化和微計算單元技術(shù)構(gòu)建工業(yè)PaaS，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)微服務(wù)、工業(yè)機理模型和工業(yè)APP的工程實現(xiàn)，解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的復(fù)雜性問題提供了理想的通用平臺。目前，絕大多數(shù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采用傳統(tǒng)IT軟件直接云化的模式來構(gòu)建工業(yè)PaaS，并不能充分展現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)的優(yōu)勢，更難以在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中實現(xiàn)微服務(wù)和工業(yè)機理模型的部署與共享。賽飛將巨大的云計算資源分解為大量數(shù)據(jù)驅(qū)動組成的計算單元集群（即碎片化），同時計算單元集群采用統(tǒng)一的技術(shù)標準（圖形組態(tài)），有效解決了傳統(tǒng)IT軟件直接云化后存在的諸多問題。平臺亮點平臺在異構(gòu)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集及其邊緣計算方面具有突出亮點。1、采用多協(xié)議驅(qū)動方法，增強通用網(wǎng)關(guān)的適應(yīng)性。通用網(wǎng)關(guān)內(nèi)嵌多種網(wǎng)絡(luò)接口和多類主流通訊協(xié)議驅(qū)動。同時還設(shè)置了數(shù)據(jù)驅(qū)動，用于執(zhí)行邊緣計算。邊緣計算內(nèi)嵌在通用網(wǎng)關(guān)中，與數(shù)據(jù)采集無縫鏈接。在云端部署可靈活擴展的數(shù)據(jù)驅(qū)動虛擬控制器，形成大數(shù)據(jù)分布式計算環(huán)境和分析處理能力。統(tǒng)一的計算環(huán)境，確保了云上云下的協(xié)同更加高效。2、采用數(shù)據(jù)包圖形化組態(tài)解析技術(shù)，提升通用網(wǎng)關(guān)的靈活性。CYPHY平臺采用圖形元件組態(tài)方式取代了代碼編程，讓復(fù)雜系統(tǒng)的編程變得更加容易，從而降低應(yīng)用程序的開發(fā)門檻，提高開發(fā)效率，降低風險與成本。借助CYPHY平臺，開發(fā)人員可以通過簡單的圖形元件組態(tài)方法快速構(gòu)建控制算法、人機界面和仿真模型，甚至是配置通信網(wǎng)絡(luò)。平臺成效作為通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，CYPHY平臺不僅能夠兼容和管理大量異構(gòu)的工業(yè)設(shè)備，實現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通，還可以幫助用戶企業(yè)將生產(chǎn)管理和控制應(yīng)用部署到云端，實現(xiàn)遠程管理與維護，為用戶節(jié)約大量的基礎(chǔ)設(shè)施投入成本。經(jīng)測算，僅此一項即可為工業(yè)用戶節(jié)省硬件投資與維護成本25%以上，降低系統(tǒng)實施成本20%-35%，為用戶帶來可觀的經(jīng)濟回報。CYPHY平臺技術(shù)已經(jīng)在異構(gòu)系統(tǒng)協(xié)同控制、數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控、生產(chǎn)管理與控制深度融合、生產(chǎn)車間可視化、質(zhì)量管理可溯化等多個工業(yè)領(lǐng)域不同場景中得到應(yīng)用，并取得了卓越的成效。賽飛為蘇州富強科技禮品生產(chǎn)線實施了智能化改造。在不改變原有產(chǎn)線硬件的前提下，使用CPOS 組態(tài)軟件工具實現(xiàn)了多源異構(gòu)系統(tǒng)無縫集成；遠程監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)線狀態(tài)，實現(xiàn)遠程下單；實時故障報警，快速故障定位，快速故障處理；數(shù)字雙胞胎，實現(xiàn)控制方式最優(yōu)化驗證、生產(chǎn)工藝在線優(yōu)化，現(xiàn)實產(chǎn)線和虛擬產(chǎn)線實時雙向互動。同時該生產(chǎn)線可作為一套標準產(chǎn)品，提供給大專院校，作為學生學習智能制造的實訓(xùn)生產(chǎn)線。CYPHY平臺可為企業(yè)上云和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的開發(fā)提供全生命周期的技術(shù)服務(wù)。能給工業(yè)企業(yè)用戶帶來的效益包括：生產(chǎn)過程自動化程度的明顯提高，生產(chǎn)過程管理數(shù)據(jù)可視化程度的大幅提升，產(chǎn)能配置更加合理，能耗下降和勞動生產(chǎn)率上升都能達到同行業(yè)最好水平。

紫光云引擎（蘇州）有限公司

紫光UNIPOWER工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺紫光云引擎：打造中國智能制造公共服務(wù)平臺紫光云引擎科技（蘇州）有限公司（以下簡稱為“紫光云引擎”）是紫光集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)總部，于2017年6月在蘇州高鐵新城成立，匯聚紫光集團“從芯到云”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，以“平臺服務(wù) 生態(tài)”的發(fā)展理念，建設(shè)具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)和具有國際核心競爭力的紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺UNIPower，立足蘇州面向全國工業(yè)企業(yè)提供全方位的工業(yè)云服務(wù)和智能制造解決方案，助力“中國制造2025”。紫光云引擎專注于工業(yè)云、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域，以云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)為平臺服務(wù)能力，聚合眾多工業(yè)生產(chǎn)制造細分場景的合作伙伴，形成典型場景化的智能制造和工業(yè)云服務(wù)解決方案，以服務(wù)化方式為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供協(xié)同制造、服務(wù)性制造、C2M等創(chuàng)新能力。紫光云引擎將以蘇州相城區(qū)智能制造示范項目為切入點，助推蘇州九千多家制造企業(yè)上云和智能化改造，將蘇州工業(yè)云打造為全國制造業(yè)工業(yè)云示范基地，為全國各地工業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級提供全方位的支撐。紫光云引擎作為紫光集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的承載體，聚合集團資源，以“平臺服務(wù) 生態(tài)”的發(fā)展理念，打造了自主可控全棧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺UNIPower，是目前業(yè)內(nèi)專門面向工業(yè)企業(yè)進行統(tǒng)一全生態(tài)運營的“互聯(lián)網(wǎng) 先進制造業(yè)”智能制造公共服務(wù)平臺，目前服務(wù)涵蓋數(shù)據(jù)采集層、IaaS層、工業(yè)PaaS層、工業(yè)APP層。紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整體架構(gòu)邊緣連接層——邊緣連接層是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎(chǔ)，負責設(shè)備接入、數(shù)據(jù)采集與邊緣計算。紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺邊緣連接層具備“大互聯(lián) 邊緣計算”能力，可適配各種網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和協(xié)議類型，支持主流傳感器和智能硬件的快速接入和數(shù)據(jù)匯聚服務(wù)，滿足物聯(lián)網(wǎng)平臺的設(shè)備連接、協(xié)議適配、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)安全、大數(shù)據(jù)分析等平臺級服務(wù)需求。云基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)層（IaaS）——紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺IaaS服務(wù)層依托紫光云的云技術(shù)和服務(wù)能力，采用分布式、開放架構(gòu)，支持超大規(guī)模集群和GPU高性能計算，以及備份與容災(zāi)機制，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺資源的彈性、按需擴展、按量計費，同時滿足高達99.99%業(yè)務(wù)持久性服務(wù)，為上層數(shù)據(jù)與服務(wù)提供云基礎(chǔ)設(shè)施支撐。PaaS服務(wù)層——PaaS是紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心，主要提供工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)PaaS商城、開發(fā)者中心等服務(wù)。目前，核心模塊已全面上線，并在紫光云覆蓋區(qū)域開展對外服務(wù)。PaaS服務(wù)層架構(gòu)示意圖應(yīng)用服務(wù)層——紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用服務(wù)層面向特定場景，提供場景化的云化智能工廠解決方案。SaaS服務(wù)分為工業(yè)經(jīng)營應(yīng)用、創(chuàng)新場景化工業(yè)應(yīng)用等服務(wù)，為工業(yè)企業(yè)提供從咨詢測評、運營管理，到協(xié)同制造、設(shè)備后服務(wù)等全方位精細化服務(wù)，形成智能制造核心能力評估服務(wù)、智慧能源管理服務(wù)、智能制造監(jiān)測平臺服務(wù)等場景化解決方案；目前已發(fā)布了工業(yè)云仿真、精益云、智能制造能力評測、云WMS、云MES、設(shè)備智能化管理、企業(yè)能耗管理、電機智能運維等優(yōu)質(zhì)APP。安全服務(wù)——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺承載了關(guān)鍵性工業(yè)用戶數(shù)據(jù)和大量工業(yè)平臺服務(wù)系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的安全建設(shè)從防護邊界視角可分為平臺側(cè)安全和用戶側(cè)安全，用戶側(cè)安全是屬于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的增值服務(wù)部分。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的安全建設(shè)從平臺結(jié)構(gòu)視角和業(yè)務(wù)邏輯視角可分為SaaS層安全、PaaS層安全、IaaS層安全和邊緣層安全四層結(jié)構(gòu)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全結(jié)構(gòu)圖典型案例1：華亞智能工廠項目1、客戶單位名稱：華亞智能科技股份有限公司2、實施內(nèi)容：（1）透明制造：全面解決工廠透明化問題，按照鈑金工廠加工車間、加工中心，加工工序，按照物料生產(chǎn)及加工流程，實現(xiàn)及時的完工、轉(zhuǎn)序，報工、報量、報檢作業(yè)，從而打破鈑金工廠生產(chǎn)的黑箱。（2）敏捷供應(yīng)鏈：針對生產(chǎn)周期長，小批量多品種的生產(chǎn)模式，齊套預(yù)排產(chǎn)解決了生產(chǎn)過程效率的問題，滿足前置工序完成多少量，后置工序排加工多少量，提升了生產(chǎn)的效率，提高了產(chǎn)品的交付效率。（3）工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺：通過紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設(shè)備連接能力，進行對車間機加工、精工設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、折彎設(shè)備、焊接設(shè)備、噴涂線、清洗線、爐溫、機器人等全面聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，提升設(shè)備的有效利用率，優(yōu)化設(shè)備運行質(zhì)量。（4）板材排版優(yōu)化：以生產(chǎn)訂單為源頭，通過處理特殊輪廓圖形、設(shè)定不同的切割速度、減少激光穿孔數(shù)量、數(shù)控沖床零件自動留割、自動共邊工藝、熱變形計算等方法將板材切割工藝進行優(yōu)化，將原來板材利用率不足90%的，進行有效提升到95%以上，甚至可以達到98%。（5）企業(yè)智能決策大數(shù)據(jù)平臺：通過紫光企業(yè)云圖進行工廠數(shù)據(jù)整合，展示企業(yè)的生產(chǎn)管理能力、交付管理能力、質(zhì)量管理能力、設(shè)備管理能力、庫存管理能力等多種能力指標，展現(xiàn)企業(yè)的管理績效，也同時向該企業(yè)客戶展示工廠經(jīng)營管理能力，提升企業(yè)品牌價值。3、項目亮點及實施成效：（1）設(shè)備聯(lián)網(wǎng)：原來華亞對于設(shè)備的運行效率和運行狀態(tài)基本上處于黑箱管理狀態(tài)，設(shè)備稼動率、設(shè)備有效利用率、OEE也未得到重視。導(dǎo)入紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)后，對于設(shè)備實時狀態(tài)，設(shè)備有效使用率、稼動率、OEE全面得到展現(xiàn)，從每一個細節(jié)進行入手改善，最終設(shè)備有效利用率提升了23%。（2）排產(chǎn)計劃：原來計劃人員從系統(tǒng)導(dǎo)出Excel數(shù)據(jù)，經(jīng)過非常復(fù)雜的計算和人工協(xié)調(diào)，最終將排產(chǎn)的數(shù)據(jù)匯入到系統(tǒng)，每次所需時間約3-5天，且配有17個計劃人員。導(dǎo)入紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)后，原來的計劃人員從17人調(diào)整為1人，每次計劃只需30分鐘即可，單從費用來看每年至少節(jié)約150萬以上。（3）板材優(yōu)化明顯提升：板材利用率的提升是每個鈑金行業(yè)所面臨的問題，華亞在經(jīng)過導(dǎo)入優(yōu)化排版服務(wù)后，由原來板材利用率不足90%的提升到95%甚至達到98%以上，每年節(jié)約原材料費用180萬-230萬左右。典型案例2：TCL電子設(shè)備互聯(lián)項目1、客戶單位名稱：TCL電子2、實施內(nèi)容：TCL集團股份有限公司創(chuàng)立于1981年，是全球化的智能產(chǎn)品制造及互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)企業(yè)集團。近年來，隨著主營業(yè)務(wù)經(jīng)營取得穩(wěn)步增長，TCL集團制定了“智能互聯(lián)網(wǎng)”、“產(chǎn)品服務(wù)”的“雙 ”轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略，通過“雙 ”轉(zhuǎn)型建立新的業(yè)務(wù)能力。TCL集團結(jié)合經(jīng)營和生產(chǎn)需求，以液晶產(chǎn)業(yè)園工廠為樣板構(gòu)建TCL電子智能制造工廠。依托紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設(shè)備連接服務(wù)，接入設(shè)備包括注塑機、中央供料系統(tǒng)、輸送線系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、冰水系統(tǒng)、常溫冷卻水系統(tǒng)、蒸汽高溫冷卻水系統(tǒng)、堆垛機械手、OC裝配機、入箱機械手、老化房、封箱機、激光打標機、打帶機、升降臺、自動打螺絲機、SMT自動抄寫設(shè)備、PCBA測試系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)等，一期總計接入350臺，二期計劃接入超過3000臺。平臺邊緣協(xié)議解析連接層采用OPC-UA、MQTT、分布式消息總線等方式實現(xiàn)了生產(chǎn)過程參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)參數(shù)、質(zhì)量檢測過程記錄、質(zhì)量檢測結(jié)果記錄，IC燒錄記錄等數(shù)據(jù)的統(tǒng)一接入和管理。同時通過分析設(shè)備維護部門、工藝質(zhì)量部門的業(yè)務(wù)痛點，梳理業(yè)務(wù)功能需求，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)臺賬、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備運行維護、備件庫存管理、報表查詢等功能，幫助TCL電子建設(shè)設(shè)備的全生命周期管理流程。設(shè)備資產(chǎn)管理：設(shè)備臺帳是企業(yè)管理設(shè)備資產(chǎn)情況、設(shè)備分布及變動情況的重要依據(jù)，面向工廠、車間的維護層面管理設(shè)備信息，便于進行生產(chǎn)計劃的維修管理和設(shè)備狀態(tài)運維。本項目中設(shè)備資產(chǎn)臺帳由設(shè)備信息、設(shè)備標準、設(shè)備資料維護等多個子功能完成。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：提供工廠、產(chǎn)線、設(shè)備等多種視角與展現(xiàn)方式，實現(xiàn)對設(shè)備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測。展現(xiàn)的方式包括地圖、設(shè)備工藝流程圖、列表、各種圖表等形式，監(jiān)測畫面展現(xiàn)方式可根據(jù)用戶需求做靈活的個性化編輯。同時能夠融合能源、環(huán)境、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)管理、預(yù)警等信息進行集成呈現(xiàn)。設(shè)備運行維護：為設(shè)備管理人員提供設(shè)備運維流程的管理工具，支持在報修、指派、維修、驗收等工作場景下的發(fā)起工單流程，并能統(tǒng)籌查看所管理范圍內(nèi)的工單流程執(zhí)行情況，監(jiān)督工單的執(zhí)行進度，催促督辦執(zhí)行。同時支持按待處理、處理中、已完成等類別對工單進行分類統(tǒng)計和顯示，使運維管理層能夠?qū)稳蝿?wù)進行積極有效的管理。備件庫存管理：根據(jù)設(shè)備類型維護設(shè)備的備件基本信息，記錄與生產(chǎn)線、設(shè)備、部位、部件和零件對應(yīng)的備件構(gòu)成，能夠通過設(shè)備類型方便的查看和檢索備件信息，以及庫存數(shù)量。典型案例3：新華三集團智能制造企業(yè)云圖1、企業(yè)名稱：新華三集團2、案例名稱：新華三集團—數(shù)據(jù)驅(qū)動協(xié)同制造3、案例簡介：新華三集團（簡稱新華三）擁有計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)、安全等完整的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施提供能力，新華三也是HPE?品牌的服務(wù)器、存儲和技術(shù)服務(wù)的中國獨家提供商，長期服務(wù)于運營商、政府、金融、電力、能源、醫(yī)療、教育、交通、互聯(lián)網(wǎng)、制造業(yè)等各行各業(yè)。隨著全球化ICT快速發(fā)展，競爭環(huán)境越來越激烈，要求新華三能夠根據(jù)客戶定制化需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量水平，快速交付小批量多品種產(chǎn)品，并通過業(yè)務(wù)模式的優(yōu)化，不斷降低運作成本和生產(chǎn)周期。新華三依托紫光工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，導(dǎo)入紫光企業(yè)云圖及物聯(lián)網(wǎng)平臺，整合供應(yīng)鏈所有的設(shè)備信息、加工過程信息、質(zhì)量信息、工藝信息、物流信息，實時傳輸?shù)皆粕线M行數(shù)據(jù)分析和處理后，展示/分發(fā)給業(yè)務(wù)模塊處理人員進行處理，從而實現(xiàn)把分布在全國各地的所有外包廠家連接起來，形成一個有機智能體，同步客戶需求，靈活調(diào)度，協(xié)同生產(chǎn)，打造端到端，敏捷、協(xié)調(diào)與協(xié)作的3A智能供應(yīng)鏈管理平臺?？蛻舴?wù)優(yōu)化。企業(yè)云圖訂單交付中心利用完善的流程及穩(wěn)定高效的平臺對來自全球的訂單進行交付管理，確保訂單能夠按照客戶需求時間進行交付。整個交付過程面向客戶可視，支持網(wǎng)絡(luò)、移動終端隨時隨地查詢供應(yīng)信息、在線溝通，同時客戶重點關(guān)注項目可以實現(xiàn)關(guān)鍵供應(yīng)節(jié)點信息郵件推送。排產(chǎn)計劃優(yōu)化?？梢詫崟r監(jiān)控到各廠家的每種產(chǎn)品的實際加工情況，當天的排產(chǎn)和實際產(chǎn)出的數(shù)據(jù)對比，新華三的計劃人員、統(tǒng)籌人員會監(jiān)控需求與實際加工數(shù)據(jù)匹配結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)偏差就會及時通知廠家進行排產(chǎn)修正。庫存監(jiān)控優(yōu)化。監(jiān)控各個主力廠家的庫存合理性，庫存結(jié)構(gòu)也要平衡合理。通過掌握每個廠家每種物料的實際庫存情況以及生產(chǎn)需求狀況，就可以通過調(diào)料等方式實現(xiàn)各個廠家間整體物料的協(xié)同安排，既可滿足急單的需求又可實現(xiàn)呆滯物料的消耗。生產(chǎn)執(zhí)行優(yōu)化。每個生產(chǎn)和物流地點都設(shè)置了攝像機，實時監(jiān)控線體的現(xiàn)場狀況，這樣一些原來的現(xiàn)場管理工作，比如5S、員工上崗管理、質(zhì)量/工藝稽查等，就可以通過遠程實現(xiàn)。同時，生產(chǎn)有什么異常，也可以進行回溯追查。質(zhì)量工藝優(yōu)化。通過企業(yè)云圖，實現(xiàn)遠程的管理，各個廠家的實時生產(chǎn)質(zhì)量工藝狀態(tài)會自動傳到云端，在接收廠家送貨時會先校驗新華三的關(guān)鍵質(zhì)量控制點數(shù)據(jù)是否齊備，如果不齊備直接拒收；另外新華三可以很方便的進行廠家對比、數(shù)據(jù)分析以及異常處理，以提高反應(yīng)速度和處理效率?？梢员O(jiān)控到各廠家的質(zhì)量波動情況，一旦指標低于預(yù)警值，系統(tǒng)會根據(jù)質(zhì)量設(shè)定的規(guī)則自動生成質(zhì)量問題單推送對應(yīng)廠家的質(zhì)量接口，督促質(zhì)量工程師介入，對問題加以處理，使得處理異常質(zhì)量問題的周期大大縮短。企業(yè)云圖移動視頻解決方案。實現(xiàn)雙向的音頻和視頻連接，再通過電腦的遠程控制。產(chǎn)線上哪里出問題，可以讓新華三的工程師連接到哪里，甚至做到北京研發(fā)、杭州研發(fā)、杭州生產(chǎn)、外包生產(chǎn)基地多點聯(lián)合通訊，實現(xiàn)對問題的會診，大大提升問題的處理效率。該功能同時可以應(yīng)用到對外包生產(chǎn)地點的人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)上，實現(xiàn)信息的互通交流。設(shè)備管理和優(yōu)化。除了對生產(chǎn)、加工、測試的結(jié)果數(shù)據(jù)進行動態(tài)收集與分析管理外，企業(yè)云圖還實施了對大型生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備狀態(tài)信息的收集與管控，可以看到每臺設(shè)備的實時狀態(tài)，加工數(shù)據(jù)，進行設(shè)備維修周期優(yōu)化，工裝劣化趨勢預(yù)警，易拋料物料規(guī)律確定和優(yōu)化。典型案例4：蘇州匯川技術(shù)有限公司SMT連線及防錯料及質(zhì)量驗證項目1、客戶單位名稱：蘇州匯川技術(shù)有限公司2、實施內(nèi)容：（1）設(shè)備連線：對15條SMT產(chǎn)線設(shè)備進行設(shè)備連線，采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)。（2）數(shù)據(jù)集成：與現(xiàn)有的ERP、OA等系統(tǒng)集成，打通系統(tǒng)孤島，構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)流。（3）防錯及追溯：基于設(shè)備連線防錯，確保物料及工藝準確性，對SMT貼片物料進行二次校驗，并根據(jù)連機結(jié)果，進行產(chǎn)品精準追溯；（4）產(chǎn)品質(zhì)量大數(shù)據(jù)模型，主要包括質(zhì)量追溯、質(zhì)量控制、質(zhì)量預(yù)測等方面，并通過預(yù)測對產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)及時進行調(diào)整；3、項目亮點及實時成效：（1）全面過程控制：通過SMT連線，進行全過程物料及工藝防錯，并對過程工藝進行實時監(jiān)控，確保過程可靠性。（2）數(shù)據(jù)無縫：通過系統(tǒng)集成構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)流，消除信息孤島，指令通過PC可以到設(shè)備，設(shè)備數(shù)據(jù)通過采集也可以反饋到PC，實現(xiàn)控制到反饋閉環(huán)管理。（3）提升設(shè)備運行質(zhì)量：接入SMT設(shè)備，實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備工藝參數(shù)，優(yōu)化設(shè)備知識庫，提升設(shè)備運行質(zhì)量；（4）溯源制造：可以實現(xiàn)正向追溯和反向追溯，建立產(chǎn)品完整的生命周期履歷，滿足汽車電子客戶精準追溯需求。（5）通過SMT質(zhì)量大數(shù)據(jù)，構(gòu)建基于邏輯回歸與RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)融合的參數(shù)優(yōu)化和閾值估計模型，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的合理控制。同時構(gòu)建基于聚類與深度學習融合的質(zhì)量問題和質(zhì)量特性預(yù)測模型，實現(xiàn)質(zhì)量問題（缺陷）的提前預(yù)警和質(zhì)量特性偏離趨勢的提前判別。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全要素亨通集團，中國光纖光網(wǎng)、智能電網(wǎng)、大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)、新能源新材料、金融投資等領(lǐng)域的國家創(chuàng)新型企業(yè)，擁有全資及控股公司70余家（其中三家在境內(nèi)外上市）,是全球光通信與能源互聯(lián)系統(tǒng)集成商與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商，全球光纖通信前三強，中國企業(yè)500強、中國民企百強。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展第一動力亨通集團依托海內(nèi)外自主創(chuàng)新平臺（國家企業(yè)技術(shù)中心、院士工作站、博士后工作站等），在光纖通信、超高壓海纜、半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域打破國外壟斷，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)自主可控，先后承擔數(shù)百項國家、省部級科技項目，入選國家工業(yè)強基、國家智能制造、國家綠色制造等重大項目，榮獲國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、專利發(fā)明示范企業(yè)、兩化融合示范企業(yè)、中國工業(yè)大獎。自主創(chuàng)新、升級轉(zhuǎn)型案例進入央視《大國重器》、改革開放40年紀錄片《我們一起走過》、《中國改革開放與企業(yè)發(fā)展叢書》及中宣部核心價值觀微電影《光網(wǎng)絡(luò)筑夢人》。國際化是百年亨通必由之路“看著世界地圖做企業(yè)、沿著一帶一路走出去”。亨通全力推進從產(chǎn)品國際化、產(chǎn)業(yè)國際化到品牌國際化三步走方針，在歐洲、南美、南非、南亞、東南亞等創(chuàng)建十一家產(chǎn)業(yè)基地，和三十多家營銷技術(shù)服務(wù)公司，業(yè)務(wù)覆蓋100多個國家和地區(qū)，在全球的光纖網(wǎng)絡(luò)市場占有率超15%，為全球數(shù)十個國家的海洋光網(wǎng)和能源互聯(lián)項目建設(shè)提供中國方案、貢獻中國智慧，亨通的555國際化戰(zhàn)略（50%以上的海外市場，50%以上海外產(chǎn)業(yè)，50%以上國際化人才）正從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。踐行新時代民企使命擔當亨通“社會責任是企業(yè)第一責任”。亨通堅持兩個文明兩手抓兩手硬，堅持光明正大搞企業(yè)、誠信經(jīng)營謀發(fā)展，以產(chǎn)業(yè)報國為追求，以貢獻社會為己任，踐行民企的責任擔當。在當?shù)芈氏瘸闪⒚衿簏h委、紀委、民企黨校。在國家民政部注冊成立全國性非公募亨通慈善基金會，積極投身國家精準扶貧、光彩事業(yè)和慈善公益事業(yè)。獲全國文明單位、全國脫貧攻堅獎奉獻獎，全國“萬企幫萬村”精準扶貧先進民營企業(yè)、中華慈善獎、中國企業(yè)社會責任大獎、全國企業(yè)文化示范基地、全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)、全國模范職工之家等殊榮。集團黨委書記、董事局主席崔根良，也先后獲全國“最美奮斗者”、全國時代楷模、全國勞動模范、全國道德模范提名獎、全國非公經(jīng)濟人士優(yōu)秀中國特色社會主義事業(yè)建設(shè)者、全國改革開放四十年百名杰出民營企業(yè)家、全國模范退伍軍人、全國慈善愛心企業(yè)家、全國關(guān)愛員工優(yōu)秀民營企業(yè)家、江蘇省改革開放40年先進個人、江蘇省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等稱號。黨建就是生產(chǎn)力亨通確立了“產(chǎn)業(yè)發(fā)展到哪，黨組織建到哪”指導(dǎo)思想，推進一把手抓一把手黨建工程，創(chuàng)優(yōu)做強統(tǒng)籌型黨委、堡壘型支部、旗幟型黨員，推進黨建“五大融入”（融入企業(yè)經(jīng)營、人才建設(shè)、企業(yè)文化、和諧關(guān)系、社會責任），發(fā)揮黨的凝聚力作用，開發(fā)了系統(tǒng)化、精準化、智能化移動黨建平臺，實現(xiàn)了亨通黨建在集團黨委、公司支部、全體黨員的全時空覆蓋。亨通實施黨建與經(jīng)營雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，推動了經(jīng)濟效益與社會效益的同步增長，贏得了社會各界的廣泛好評，先后榮獲全國文明單位、全國精神文明建設(shè)工作先進單位、全國企業(yè)文化示范基地、全國模范職工之家、全國誠信示范單位、中國優(yōu)秀企業(yè)公民等殊榮，入選國家工信部工業(yè)軟實力典型案例庫。社會責任是企業(yè)的第一責任亨通始終堅持誠信經(jīng)營、依法納稅，連續(xù)多年成為省、市納稅大戶。積極踐行循環(huán)發(fā)展、綠色發(fā)展、低碳發(fā)展理念，創(chuàng)建生態(tài)文明、綠色花園式工廠，獲評“首批中國能效五星級工業(yè)企業(yè)”，被工信部授予“中國通信產(chǎn)業(yè)綠色節(jié)能創(chuàng)新獎”、“國家綠色環(huán)保產(chǎn)品”，榮膺“全球人居環(huán)境綠色技術(shù)（產(chǎn)品）范例”大獎。秉承“得諸社會、還諸社會”慈善理念，亨通在民政部注冊成立了非公募亨通慈善基金會，專注于扶貧、濟弱、助殘、敬老、賑災(zāi)等公益慈善活動，積極響應(yīng)國家精準扶貧的號召，參與中國光彩事業(yè)促進會、中國慈善總會、民政部等國家重大扶貧慈善項目（江西革命老區(qū)“鶴軒安耆工程”、重慶留守兒童關(guān)懷救助、中國光彩事業(yè)德宏行涼山行、金沙江紅軍紀念館捐建、黔西南村企幫扶、援疆援藏愛心助學、助殘圓夢行動等系列活動），組織黨員群眾開展義工服務(wù)、志愿幫扶、村企結(jié)對、義務(wù)獻血等活動，積極踐行社會主義核心價值觀，累計捐助超6億元。先后獲全國文明單位、中華慈善獎、中國企業(yè)社會責任大獎、全國萬企幫萬村先進民營企業(yè)，董事局主席崔根良被授予“全國時代楷?！薄ⅰ叭珖枪?jīng)濟人士優(yōu)秀中國特色社會主義建設(shè)者”、全國脫貧攻堅奉獻獎、改革開放40周年百名杰出民營企業(yè)家等殊榮。展望未來，亨通將以開放、包容、合作、共贏的發(fā)展理念，圍繞“制造強國”國家戰(zhàn)略和“一帶一路”倡議，加快產(chǎn)業(yè)國際化和全球化運營，看著世界地圖做企業(yè)，沿著一帶一路走出去。

蘇州維信電子有限公司

電子行業(yè)最佳實踐美國M-FLEX創(chuàng)立于1984年，目前已成為全美最大的柔性線路板生產(chǎn)制造商之一。在北美、南美、亞洲和歐洲大陸擁有四家工廠和一批享有很高聲望的客戶群，在柔性線路板生產(chǎn)領(lǐng)域歐美排名領(lǐng)先，世界排名前列。MFLEX集團，1984年創(chuàng)立于風景秀麗的美國加利福尼亞硅谷，目前已成為全美最大、世界第二的柔性線路板生產(chǎn)及組裝制造商?！渡虡I(yè)周刊》美國2008年增長最快的20家科技公司 MFLEX排名第15?！渡虡I(yè)周刊》2009年度最熱門的科技公司 MFLEX排名第66?！敦敻弧?2010年增長最快的100家公司 MFLEX排名35。1994年，MFLEX在蘇州建立了第一個生產(chǎn)基地，標志著MFLEX正式進入中國。2002年11月，基于良好的發(fā)展業(yè)績及廣闊的市場前景，MFLEX在蘇州的第二個工廠開始運營。2009年1月，成都工廠的成立標志著MFLEX集團在華投資的歷史又翻開了新的一頁。2010年9月，蘇州35000平方米新廠房的落成投產(chǎn)表示了MFLEX集團擴大在華投資的堅定信心。..

康力電梯股份有限公司

電梯行業(yè)最佳實踐康力電梯引領(lǐng)中國電梯品牌的國際化時代康力電梯股份有限公司成立于1997年，是集設(shè)計、制造、銷售、安裝和維保于一體的現(xiàn)代化專業(yè)電梯企業(yè)。公司擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的電梯制造、安裝、改造和維修A級資質(zhì)，獲得歐洲CE認證、俄羅斯EAC認證、德國TUV認證。康力電梯于2010年在深交所上市，股票代碼：002367，是中國電梯業(yè)第一家上市企業(yè)；2017-2020連續(xù)4年躋身“全球十大電梯制造商TOP10”，是唯一名列全球前十的中國電梯品牌；2013-2020連續(xù)8年入選“中國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強首選電梯供應(yīng)商TOP10”。在新華社、中國國際貿(mào)易促進委員會、中國品牌建設(shè)促進會等權(quán)威機構(gòu)聯(lián)合發(fā)布的“2019中國品牌價值評價榜”上，康力電梯以72.70億元品牌價值繼續(xù)穩(wěn)居中國電梯品牌首位。公司還先后榮獲全國建設(shè)機械與電梯行業(yè)質(zhì)量金獎、蘇州市市長質(zhì)量獎、江蘇省質(zhì)量獎?？盗﹄娞菘偛课挥凇疤K州橋頭堡、虹橋副中心”--汾湖高新區(qū)，是蘇州總部企業(yè)、江蘇省地標型企業(yè)，擁有14家全資及控股子公司，在蘇州、成都、中山建有4座智能制造基地，總占地逾141萬平米，企業(yè)綜合實力、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和智能制造水平均居行業(yè)前茅。康力電梯開發(fā)的產(chǎn)品覆蓋占市場總?cè)萘?9%以上的電扶梯市場，重點面向住宅樓、商務(wù)樓、酒店、購物中心、軌交樞紐等場所。在國內(nèi)，公司建成100個營銷服務(wù)分支機構(gòu)，規(guī)模業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。近年來，公司與碧桂園、萬科、綠地、中梁、藍光、正商等知名房企建立戰(zhàn)略合作。公司先后承接蘇州、深圳、成都、重慶、西安、長沙、福州、南昌、石家莊、濟南、烏魯木齊、長春、哈爾濱、常州、徐州、大連等城市地鐵，及京滬高鐵、京張高鐵、成貴高鐵、連鎮(zhèn)高鐵、西寶高鐵、渝萬高鐵、呼張高鐵、穗莞深城軌、莞惠城軌、金普城軌、深圳有軌電車、南昌昌北國際機場、張家界天門山等公共交通項目，彰顯中國電梯品牌的崛起與地位。公司秉持“植根中國，服務(wù)全球”的發(fā)展理念，積極拓展海外市場，現(xiàn)已建成69個海外代理營銷服務(wù)網(wǎng)點，產(chǎn)品遠銷100余個國家和地區(qū)，是俄羅斯、東亞、南亞、東南亞、西亞、非洲、美洲等市場最暢銷的中國電梯品牌。公司先后承接韓國地鐵、印度德里地鐵、印度火車站、墨西哥火車站、印尼雅加達國際機場、俄羅斯克拉斯諾亞斯克機場等海外公共交通項目及盧旺達總理府、盧旺達外交部、圭亞那外交部、中國援剛果盧本巴希醫(yī)院等國家援外項目，企業(yè)實力和品牌得到全球客戶廣泛認可。康力電梯，一個以做強民族品牌為己任的電梯專家，必將成為極具國際競爭力的綜合服務(wù)商和品牌運營商，為實現(xiàn)“中國夢”貢獻無限向上的正能量！

蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點中心介紹蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司由蘇州慧通匯創(chuàng)科技有限公司聯(lián)合西安交通大學共同創(chuàng)立，成立于2017年6月，注冊資本1.5億元，組織架構(gòu)如下圖所示。蘇州高端智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心成立于2017年11月，由蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造裝備有限公司負責運營，致力于成為區(qū)域智能制造技術(shù)創(chuàng)新綜合載體和智能制造產(chǎn)業(yè)驅(qū)動器。以“聚力創(chuàng)新、智造未來” 為理念，中心與西安交通大學、武漢理工大學、香港科技大學、美國凱斯西儲大學等國內(nèi)外知名高校建立戰(zhàn)略合作，為中心的高速發(fā)展提供了強大的尖端智能裝備及軟件技術(shù)驅(qū)動。

昆山同日工業(yè)自動化有限公司

昆山同日工業(yè)自動化有限公司坐落于昆山市淀山湖鎮(zhèn)丁家浜路3號，以“未來同創(chuàng)享”為共同理想，經(jīng)過近20年的艱苦創(chuàng)業(yè)而建立起技術(shù)創(chuàng)新型集團公司。企業(yè)核心精攻工業(yè)自動化領(lǐng)域、穩(wěn)健發(fā)展現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)，戰(zhàn)略嘗試納米新型材料領(lǐng)域，在各領(lǐng)域都取得了良好成績，擁有多項國際領(lǐng)先的技術(shù)，本著“小規(guī)模，高技術(shù)，高回報”的商業(yè)模式，與市場緊密結(jié)合，不僅取得了良好的經(jīng)濟效益，也在實踐中鍛煉出一批管理、營銷、技術(shù)人才。同日企業(yè)在新加坡、中國華東、華北、華南成立了分公司，建立了工廠基地；在北京、上海、重慶、泰國也設(shè)立了公司或辦事處。目標是至少三家同日專業(yè)公司上市，永續(xù)發(fā)展，技術(shù)創(chuàng)新，成為有價值的國際化企業(yè)。

賽迪信息產(chǎn)業(yè)（集團）有限公司

賽迪信息產(chǎn)業(yè)（集團）有限公司（簡稱賽迪集團），是工業(yè)和信息化部直屬事業(yè)單位中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院(簡稱CCID)控股的大型IT信息服務(wù)企業(yè)。集團依托CCID的強大資源優(yōu)勢，向國內(nèi)外用戶提供媒體宣傳、市場咨詢、企業(yè)咨詢、產(chǎn)品測試、資質(zhì)認證、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、廣告代理、呼叫中心、展覽展示、影視制作、電子出版、投資分析、機器翻譯、教育培訓(xùn)等全方位專業(yè)化服務(wù)。

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院

賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院成立于2018年6月，旨在提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS 組態(tài)工具軟件，“讓所有的機器聰明起來”，為企業(yè)打造高效、精益、協(xié)同、柔性的先進生產(chǎn)經(jīng)營模式。賽飛的技術(shù)核心是以自身首創(chuàng)數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)和全新互聯(lián)工廠架構(gòu)等先進技術(shù)體系，開發(fā)形成的具有領(lǐng)先水平的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)CPOS。通過實現(xiàn)不同廠商和型號機器、設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理，有效破解多源設(shè)備、異構(gòu)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通互操作難題；同時，通過可視化圖形組態(tài)工具，可以幫助用戶易學易用、快速開發(fā)和部署適合于各種應(yīng)用場景工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)PAAS和SAAS應(yīng)用，以及工業(yè)APP。賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺，先后被評定為“蘇州市第一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點平臺”、“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，并增補進“省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)資源池”。

蘇州騰暉光伏技術(shù)有限公司

蘇州騰暉光伏技術(shù)有限公司（以下簡稱為“騰暉光伏”）成立于2009年，是中利科技集團控股子公司，是一家主要從事太陽能光伏電池及組件的研發(fā)、制造以及光伏電站EPC總承包的科技型企業(yè)，年產(chǎn)各類太陽能光伏電池4GW、組件5GW。騰暉光伏以“立足創(chuàng)新，統(tǒng)籌規(guī)劃，持續(xù)改進，績效卓越”為創(chuàng)新理念，結(jié)合行業(yè)內(nèi)外最先進的技術(shù)，推出了具有較高市場競爭力的四大產(chǎn)品和服務(wù)：高效太陽能電池及組件、智能光伏科技農(nóng)業(yè)的精準扶貧模式、多能互補一體化解決方案、光伏行業(yè)級全生命周期管理工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。騰暉光伏作為光伏行業(yè)重要的科技研發(fā)基地、成果轉(zhuǎn)化基地和人才培養(yǎng)基地，是 “工信部兩化融合管理貫標試點企業(yè)”，“江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”，“江蘇省互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新示范工程示范企業(yè)”。先后投資10億元建成4000㎡的研發(fā)中心，先后獲得“江蘇省工程技術(shù)研究中心”，“江蘇省工業(yè)設(shè)計中心”，“江蘇省企業(yè)技術(shù)中心”，“江蘇省工程研究中心”、 “蘇州市重點實驗室”、“蘇州市新型太陽能產(chǎn)品與儲能系統(tǒng)研究院”、“蘇州市先進技術(shù)研究院”等10個研發(fā)平臺認定。公司生產(chǎn)車間榮獲“江蘇省優(yōu)秀示范智能車間”及“蘇州市智能車間”稱號。

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什么是“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)？

5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合將加速數(shù)字中國、智慧社會建設(shè)，加速新型工業(yè)化進程，為中國經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。當前，我國“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已由起步探索階段邁向深耕細作階段，在建項目超8000個?！?G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)是我國“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展“由點到線及面”的重要戰(zhàn)略部署和關(guān)鍵發(fā)展路徑。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織產(chǎn)業(yè)界系統(tǒng)梳理了相關(guān)內(nèi)容，展開“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)系列科普活動?！?G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)Q&AQ1什么是“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)？“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)是發(fā)揮5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新技術(shù)、新設(shè)施、新場景、新模式、新業(yè)態(tài)優(yōu)勢，緊密服務(wù)地方產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展，具有全國、區(qū)域示范效應(yīng)的產(chǎn)業(yè)集群。Q2“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)的功能定位是什么？先導(dǎo)區(qū)試點旨在激發(fā)地方創(chuàng)新發(fā)展活力，加快推動“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”規(guī)模化應(yīng)用，打造具有地方特色、可復(fù)制推廣的先行先試樣板，建成以先導(dǎo)區(qū)為核心，輻射周邊、引領(lǐng)全國的“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)集群和創(chuàng)新生態(tài)。通過先導(dǎo)區(qū)先行先試，政產(chǎn)學研各界共同發(fā)力，突破建網(wǎng)、用網(wǎng)、成本等“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展核心問題，探索“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)和創(chuàng)新發(fā)展模式，推動應(yīng)用示范引領(lǐng)和規(guī)模推廣，打造重要技術(shù)創(chuàng)新高地的引領(lǐng)區(qū)、新型專用網(wǎng)絡(luò)建設(shè)模式的樣板區(qū)、5G垂直行業(yè)融合應(yīng)用的示范區(qū)、國家新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)的集聚區(qū)和地區(qū)公共服務(wù)模式的先行區(qū)。

時間：2023-12-08

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”駛?cè)胍?guī)?；惖?/div>

我國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目已達到8000個，覆蓋工業(yè)的全部41個大類，5G在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用占比超過60%。與此同時，運營商5G基站采購價格比5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展初期下降53%，5G關(guān)鍵部件成本下降90%……這是記者從日前召開的“2023中國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”上了解到的數(shù)據(jù)。工業(yè)和信息化部部長金壯龍在會上表示，將開展產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同攻關(guān)，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)軟件、工控系統(tǒng)等重點產(chǎn)品體系化突破，構(gòu)建“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標準體系。發(fā)揮5G領(lǐng)先優(yōu)勢，加快工業(yè)級5G產(chǎn)品研發(fā)推廣，積極培育新興獨角獸企業(yè)和領(lǐng)軍企業(yè)。產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不斷完善會上展示了一系列生動應(yīng)用場景，表明我國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已進入規(guī)?；l(fā)展新階段。在中國聯(lián)通展臺，記者看到，通過個性化定制商城下單，數(shù)據(jù)馬上傳輸?shù)焦S的中控系統(tǒng)，系統(tǒng)即刻安排生產(chǎn)，一雙鞋最快只要2小時就可以生產(chǎn)出來?！?G已經(jīng)從生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測、廠區(qū)智能物流等外圍輔助環(huán)節(jié)，深入遠程設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)等核心控制環(huán)節(jié)?！惫I(yè)和信息化部信息通信管理局一級巡視員王鵬說。中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長魯春叢介紹，工業(yè)和信息化部接續(xù)實施三年行動計劃，連續(xù)六年實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，遴選5批近600個試點示范項目，支持創(chuàng)建了8個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地和6個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)。開展中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點和城市試點工作，分別遴選了98個公共服務(wù)平臺和30個試點城市。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不斷完善。工業(yè)以太網(wǎng)、邊緣計算、虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程加快。5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應(yīng)用帶動工業(yè)芯片、工業(yè)模組、智能終端等市場規(guī)?？焖僭鲩L。建成5G行業(yè)虛擬專網(wǎng)超過2萬個。標識解析體系上線二級節(jié)點325個，服務(wù)企業(yè)超31萬家。培育50家“雙跨”平臺，重點平臺工業(yè)產(chǎn)業(yè)設(shè)備連接數(shù)近9000萬臺（套）。產(chǎn)業(yè)生態(tài)日益壯大。多家龍頭企業(yè)設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科研部門，以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新生態(tài)建設(shè)成效初顯，有效助力產(chǎn)業(yè)鏈上中下游、大中小企業(yè)融通創(chuàng)新。產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)體系初步構(gòu)建，百余所院校增設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)專業(yè)?！翱偟膩砜?，政策環(huán)境持續(xù)向好，‘點線面’政策體系不斷完善，多地出臺細化支持政策?；A(chǔ)設(shè)施不斷夯實，工業(yè)專網(wǎng)量質(zhì)雙升，形成‘以建促用、以用帶建’的良好局面。行業(yè)應(yīng)用向縱深拓展，5G工廠成效明顯，人工智能技術(shù)加速賦能。產(chǎn)業(yè)供給質(zhì)效穩(wěn)步提升，終端定制化能力增強，標準和專利研制加速?！敝袊畔⑼ㄐ叛芯吭涸洪L余曉暉說。加速賦能千行百業(yè)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正成為實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化的重要手段，也是落實新型工業(yè)化戰(zhàn)略的關(guān)鍵路徑。為此，要推動工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)全連接、工業(yè)軟件云化和工業(yè)數(shù)據(jù)價值化。充分發(fā)揮包括5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)勢，推動新型工業(yè)化發(fā)展?！比A為公司輪值董事長胡厚崑說。浪潮集團執(zhí)行總裁、總工程師肖雪認為，5G技術(shù)賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景拉動5G。5G是業(yè)務(wù)級、專業(yè)性連接，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面對實際場景，需要把握5G、人工智能等新一代信息技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相融互促的發(fā)展趨勢，加速數(shù)實融合。5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向特定行業(yè)、場景，提供現(xiàn)場及混合組網(wǎng)能力，夯實云網(wǎng)邊端一體化協(xié)同的工業(yè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，服務(wù)實體經(jīng)濟。比如，浪潮云洲攜手冠星陶瓷，打造了“基于人工智能的工業(yè)裝備數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈升級示范應(yīng)用”。肖雪認為，冠星陶瓷案例最大的價值就是在互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)當中，浪潮云洲直接面對生產(chǎn)制造場景進行突破，依托互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐人機共融的制造模式，變革技術(shù)要素、市場要素配置方式。通過浪潮云洲賦能，冠星陶瓷裝備故障率降低55%。中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信集團有限公司黨組書記、董事長陳忠岳介紹，中國聯(lián)通基于遍布全國的算網(wǎng)資源、海量聯(lián)接管理能力，打造了格物Unilink國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能鋼鐵、礦山、裝備制造等重點行業(yè)。5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正加速賦能千行百業(yè)?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用范圍實現(xiàn)工業(yè)大類全覆蓋，建成數(shù)字化車間和智能工廠近萬家?！濒敶簠步榻B，全國5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目數(shù)超8000個，形成協(xié)同研發(fā)設(shè)計、遠程設(shè)備操控、無人智能巡檢等20個典型場景。工業(yè)元宇宙持續(xù)拓展，人工智能與工業(yè)融合應(yīng)用不斷深化，催生了增強數(shù)字設(shè)計、人機協(xié)同制造等應(yīng)用場景。規(guī)模化應(yīng)用難點待解要促進5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)?；瘧?yīng)用，還需解決諸多難題?！拔覈圃鞓I(yè)體量大、門類多。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要和行業(yè)工藝、知識、經(jīng)驗緊密結(jié)合，這蘊含著企業(yè)核心技術(shù)和能力，復(fù)雜性高、難度大，難以用一個藥方治百病，決定了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的復(fù)雜性和艱巨性。”魯春叢說。中國工程院院士桂衛(wèi)華認為，推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)一定要和企業(yè)的問題對應(yīng)起來，立足于為企業(yè)解決問題、帶來效益，這需要智能化與工業(yè)的深度融合。肖雪表示，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨“用不起、不敢用、不會用”的突出問題，需要更多輕量化、低成本、解決實際問題的應(yīng)用?！肮I(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率低仍然是制約工業(yè)數(shù)字化發(fā)展的核心因素。工業(yè)企業(yè)始終需要移動性更好、確定性更高、時延更低、帶寬更大的網(wǎng)絡(luò)能力。此外，傳統(tǒng)工業(yè)軟件存在架構(gòu)老化、本地化部署、開發(fā)成本高與周期長等難題。”胡厚崑說。金壯龍透露，要穩(wěn)步推進“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”專網(wǎng)建設(shè)，擴大工業(yè)感知網(wǎng)絡(luò)覆蓋，打造海量物聯(lián)接入能力。分行業(yè)制定規(guī)模應(yīng)用融合指南，開展5G工廠“百千萬”行動和標識解析體系“貫通”行動，發(fā)揮龍頭企業(yè)牽引作用，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展?！拔覀儗⒅贫ǔ雠_推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展政策措施，聚焦網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全、標識、數(shù)據(jù)五大功能體系，打造‘5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’升級版。加強部省聯(lián)動、政策協(xié)同，探索建設(shè)一批‘5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’融合應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)?！苯饓妖堈f。（記者黃鑫董慶森）

時間：2023-12-04

行業(yè)觀點 | 2021年中國5G發(fā)展形式展望

日前，在2020通信產(chǎn)業(yè)大會暨第十五屆通信技術(shù)年會上，工信部賽迪智庫發(fā)布了《5G發(fā)展2021展望白皮書》。白皮書內(nèi)容包括對2021年5G形勢的基本判斷、需要關(guān)注的幾個問題、應(yīng)采取的對策建議等，以及全球5G研發(fā)與商用進展、我國5G研發(fā)與商用進展、我國5G區(qū)域融合應(yīng)用指數(shù)和5G典型應(yīng)用案例等附件。白皮書預(yù)計，2021年四大電信運營商將持續(xù)加大5G網(wǎng)絡(luò)投資力度，預(yù)計將是將是2020年的1.5到2倍，2022年5G基站建設(shè)將會達到高潮。2021年，我國5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模將進一步增長，且增幅將超過2020年度。四大運營商仍將繼續(xù)布局5G規(guī)模組網(wǎng)，并聯(lián)合企業(yè)廣泛探索5G融合應(yīng)用。5G融合應(yīng)用將使C/B/G多端用戶和市場受益，其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的5G專網(wǎng)建設(shè)將率先發(fā)力。但與此同時，我國5G應(yīng)用發(fā)展還存在各類新生5G融合應(yīng)用面臨挑戰(zhàn)、5G融合應(yīng)用商業(yè)盈利模式尚不明晰、F5G標準和認證機制存在短板等問題，機遇與挑戰(zhàn)并存。2021年5G將如何發(fā)展？在2020年12月28日召開的2021年全國工業(yè)和信息化工作會議上，工信部部長肖亞慶表示，2021年將有序推進5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及應(yīng)用，加快主要城市5G覆蓋，推進共建共享，新建5G基站60萬個以上。2021年規(guī)劃新建5G基站超60萬個，5G正進入融合創(chuàng)新的關(guān)鍵階段。工信部部長肖亞慶在全國工業(yè)和信息化工作會議上表示，2021年將有序推進5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及應(yīng)用，加快主要城市5G覆蓋，推進共建共享，新建5G基站60萬個以上。同時聚焦10個重點行業(yè)，形成20大典型工業(yè)應(yīng)用場景，開展工業(yè)5G專網(wǎng)試點，并適時發(fā)布部分頻段5G毫米波頻率規(guī)劃。根據(jù)工信部的數(shù)據(jù)，我國2020年已累計建成5G基站71.8萬個，推動共建共享5G基站33個。2021年我國5G建設(shè)將持續(xù)提速，推動產(chǎn)業(yè)鏈景氣度上行。同時，從應(yīng)用側(cè)看，在5G網(wǎng)絡(luò)規(guī)?；某掷m(xù)驅(qū)動下，我國5G消費類應(yīng)用逐漸成熟，運營商專網(wǎng)項目紛紛落地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)應(yīng)用多點開花。5G正進入融合創(chuàng)新的關(guān)鍵階段，5G行業(yè)應(yīng)用規(guī)模商用進程有望提速。三大運營商定下2021年新目標近日，三大運營商紛紛召開2021年工作會議，設(shè)定基調(diào)、明確目標。中國移動推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型，加快高質(zhì)量發(fā)展2021年中國移動的主要發(fā)展目標是：加快“三轉(zhuǎn)”，拓展“三化”，深化“三融”，提升“三力”，深入實施“5G ”計劃，加快構(gòu)筑創(chuàng)世界一流“力量大廈”。中國移動2021年工作會議部署的六方面重點工作如下：一是加快建設(shè)信息“高速”，打造品質(zhì)一流新型基礎(chǔ)設(shè)施；二是創(chuàng)新運營信息“高鐵”，以高質(zhì)量供給創(chuàng)造新需求推動新發(fā)展；三是全力推進智慧中臺構(gòu)建，提升數(shù)智化轉(zhuǎn)型支撐水平；四是持續(xù)深化改革創(chuàng)新，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展內(nèi)生動力；五是扎實履行央企責任，做好“六穩(wěn)”“六?！保鲃臃?wù)支撐國家重大戰(zhàn)略；六是全面加強黨的領(lǐng)導(dǎo)，以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)和保障高質(zhì)量發(fā)展。中國電信穩(wěn)步推進5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，努力打造差異化云網(wǎng)能力2021年中國電信的主要發(fā)展目標是：業(yè)務(wù)收入持續(xù)增長，用戶規(guī)模進一步擴大，收入結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，企業(yè)價值穩(wěn)步提升。中國電信2021工作會議明確了九個方面的重點工作：一是要發(fā)揮科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略支撐作用，實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)突破。二是要堅持以客戶為中心，加快服務(wù)升級和業(yè)務(wù)拓展。三是要加快云網(wǎng)融合新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，積極賦能內(nèi)外部數(shù)字化轉(zhuǎn)型。四是要切實維護網(wǎng)信安全，全力打造安全型企業(yè)。五是要扎實推進國企改革三年行動，為企業(yè)發(fā)展注入新的活力和動力。六是要強化企業(yè)管理，持續(xù)提升運營管理效率。七是要堅持依法治企和底線思維，防范化解企業(yè)風險。八是要堅持共創(chuàng)共享共贏，營造和諧發(fā)展氛圍。九是要加強黨的建設(shè)，為企業(yè)改革發(fā)展提供堅強保證。中國聯(lián)通落實“五個深化”，提升“三大目標”2021年中國聯(lián)通的主要發(fā)展目標是：著眼全面塑造“五高”發(fā)展新優(yōu)勢，實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)定增長、發(fā)展質(zhì)量全面提高、服務(wù)水平持續(xù)提升。中國聯(lián)通2021工作會議部署的六方面重點工作如下：一是堅定不移堅持黨的全面領(lǐng)導(dǎo)，持續(xù)加強企業(yè)黨建和黨風廉政建設(shè)，為新階段中國聯(lián)通發(fā)展提供堅強保證；二是堅定不移貫徹新發(fā)展理念，著力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展；三是堅定不移踐行以人民為中心的發(fā)展思想，著力打造高品質(zhì)服務(wù)；四是堅定不移發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，著力實現(xiàn)高效能治理；五是堅定不移落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，著力強勁高科技引擎；六是堅定不移深化混合所有制改革，著力實現(xiàn)高活力運營。來源：中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院白皮書內(nèi)容如下

時間：2021-02-19

公布 | 園區(qū)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)名單出爐！

蘇州工業(yè)園區(qū)新年NO.1榜！園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)認定結(jié)果公布啦！首批獲得認定的企業(yè)共55家不僅可獲得資金獎勵還可在業(yè)務(wù)對接、榮譽申報等方面獲得優(yōu)先推薦機會揭榜啦！園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點企業(yè)認定結(jié)果清單希望獲得認定的企業(yè)愈戰(zhàn)愈勇做大做強為園區(qū)“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展做出更大貢獻2021我們開啟多條任務(wù)線總有一條適合你！立足先進制造業(yè)高原勇攀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高峰園區(qū)智造未來可期全軍出擊來源：SIP經(jīng)濟視界

時間：2021-01-20

博世汽車部件（蘇州）有限公司

結(jié)合博世蘇州汽車電子工廠的應(yīng)用場景，博世與5G運營商正在開展5G技術(shù)在制造領(lǐng)域的試點應(yīng)用項目，預(yù)計在2020年四季度落成。本方案采用了5G的MEC邊緣計算，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的需要，總結(jié)了5個可以迅速落地的應(yīng)用場景：1. 先進生產(chǎn)線的柔性化部署：計劃在2020年做一條生產(chǎn)線的優(yōu)化：利用5G技術(shù)，靈活部署生產(chǎn)線中的所有設(shè)備。2. 增強現(xiàn)實AR技術(shù)的應(yīng)用：利用5G集成AR技術(shù)，進行遠程指導(dǎo)，提高工作效率，并且降低運維成本。另外AR技術(shù)能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，構(gòu)建動態(tài)工廠，為數(shù)字孿生提供模型信息。3. 不間斷的AGV自動導(dǎo)航車：5G技術(shù)的連接機制是同時連接多個5G室內(nèi)基站，保障了5G信號的全面不中斷，提高了AGV的使用效率。4. 無線攝像和邊緣計算：工業(yè)用高清攝像機價格昂貴，通過使用百元民用級的攝像頭，利用5G網(wǎng)絡(luò)連接到邊緣計算的視頻處理服務(wù)器，進行圖像識別，達到工業(yè)用高清攝像機的精度。大量節(jié)約成本。5. 工廠環(huán)境監(jiān)測：溫度、濕度、氣壓、水壓、空氣質(zhì)量等數(shù)據(jù)采集；根據(jù)采集數(shù)據(jù)的結(jié)果來自動觸發(fā)開啟或關(guān)閉設(shè)備（或告警）；并通知設(shè)備維護人員。

時間：2020-10-15

5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)—浪潮高端裝備智能工廠

基于5G網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合AI、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，在工廠內(nèi)部署5G+邊緣計算的新型ICT基礎(chǔ)設(shè)施，打造AGV運輸車、PLC機械臂、自動巡檢機器人、智能質(zhì)檢等多個5G典型應(yīng)用場景，建成了服務(wù)器制造行業(yè)第一個智能柔性生產(chǎn)基地。通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造升級，打通服務(wù)器制造各項環(huán)節(jié)，實現(xiàn)服務(wù)器制造智能化、透明化，創(chuàng)造了獨特的JDM（Joint Design Manufacture）模式，將服務(wù)器交付周期縮短至5-7天,為阿里雙十一、百度春晚紅包和12306春運高峰等提供了穩(wěn)定可靠的支撐。

時間：2020-10-15

友達光電（昆山）有限公司5G + MEC 遠程判片、遠程修機

5G可以為企業(yè)“上傳下達”提供一個可靠的通道，可以實現(xiàn)所見即所得。探索其在生產(chǎn)、物流、運維、巡檢、質(zhì)量、安全等方面的應(yīng)用，提升大數(shù)據(jù)應(yīng)用價值，激發(fā)VR/AR潛能。目前一期覆蓋范圍已經(jīng)實現(xiàn)遠程判片及遠程修機，通過高清智能攝像頭機5G網(wǎng)絡(luò)信號傳輸，在疫情期間，減少人員往返，高效解決產(chǎn)品設(shè)備維修和產(chǎn)品質(zhì)量檢測問題：

時間：2020-10-15

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司5G應(yīng)用案例

奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱奇瑞捷豹路虎或者簡稱CJLR）成立于2012年11月，由奇瑞汽車股份有限公司和英國捷豹路虎汽車共同出資組建而成。合資公司總部位于江蘇省常熟市，將建設(shè)世界一流的整車制造基地，同時還將建設(shè)具備自主整車開發(fā)能力的研發(fā)中心。2019年4月10日，奇瑞捷豹路虎與中國聯(lián)通江蘇省分公司簽訂5G戰(zhàn)略合作。本次戰(zhàn)略合作，雙方就在奇瑞捷豹路虎廠區(qū)內(nèi)進行4G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋、5G網(wǎng)絡(luò)場景覆蓋、5G場景測試包括：Carry pick、EMS、Visual assembly、軟件功能開發(fā)及后續(xù)項目場景的覆蓋和應(yīng)用展開，以下分別為3個應(yīng)用場景、技術(shù)方案的介紹：一、 5G低延時場景—Carry pick此場景測試區(qū)域約200m2,共有20輛AGV小車進行貨物運輸。原區(qū)域網(wǎng)絡(luò)為專線WIFI覆蓋，AGV車輛接收信號工作，存在延遲、丟包?，F(xiàn)通過聯(lián)通5G信號區(qū)域覆蓋、5G CPE傳輸，同時接入江蘇省內(nèi)首個SA測試專網(wǎng)，實現(xiàn)AGV小車的工作運行、遠程管理，延時由原來的12-20ms降低到10ms以內(nèi)，網(wǎng)絡(luò)性能較4G更加穩(wěn)定，提升工作效率。二、 5G廣鏈接場景—EMS此場景針對廠區(qū)內(nèi)所有電表的能源管理設(shè)計。奇瑞捷豹路虎廠內(nèi)約有300多個不同品牌、型號的電表，平時大部分電表采用人工抄表方式進行管理，費時費力。此場景應(yīng)用中選擇部分區(qū)域內(nèi)的電表，通過5G和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集電表數(shù)據(jù)，上傳至能源管理平臺，進行能源大數(shù)據(jù)分析，有效管控、減少能耗。三、 5G大帶寬場景—Visual assembly此場景中，通過5G與微軟Hololens眼鏡的結(jié)合，模擬汽車裝配現(xiàn)場，進行遠程通訊測試、mes連接測試和裝配培訓(xùn)測試。5G的大帶寬傳輸保證了裝配現(xiàn)場的高清模擬，使整個汽車裝配過程更真實、更有效。奇瑞捷豹路虎的5G智能化制造在所有工業(yè)制造類工廠中具有可復(fù)制性、規(guī)?；瘧?yīng)用價值。

時間：2020-10-15

日化行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠建設(shè)

以蘇州元美科技有限公司智能標桿工廠為應(yīng)用場景，發(fā)揮5G超高速率、超低時延、超高密度等優(yōu)勢，推動以5G Assis互動式云平臺為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用貫穿于日化制造企業(yè)主業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)將生產(chǎn)設(shè)備無縫連接，進一步打通設(shè)計、采購、倉儲、物流等環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)更加扁平化、定制化、智能化，促進5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在智能工廠中深度融合，推動工業(yè)的智能化升級。全工廠應(yīng)用

時間：2020-10-15

華恒焊接：啟航5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“新藍海”

華恒焊接取貨時間縮短近1/3，使用成本降低50%在蘇州昆山，全國首個5G智能倉儲項目在華恒落地。在5G改造前，昆山華恒焊接股份有限公司（以下簡稱華恒焊接）的倉庫中已經(jīng)使用AGV（自動導(dǎo)引運輸車）搬運零配件。單臺AGV的制造成本會隨著載重量上升直線上升。一般一臺AGV可以運送1~1.5米長度的設(shè)備，但要滿足各種工業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)，這還遠遠不夠。多臺AGV可以組合在一起一同載荷，但用工業(yè)WiFi調(diào)度，在寬廣的倉庫中時不時會中斷信號，效果不理想。“對大型工業(yè)部件運輸，在5G支撐下，低時延、廣連接的特點讓我們有完整的解決方案。”公司工程技術(shù)中心總經(jīng)理朱偉表示，過去在工業(yè)設(shè)備做轉(zhuǎn)運時，需要定制AGV或者通過吊裝來解決，現(xiàn)在不用了，一臺AGV做“領(lǐng)頭車”，引導(dǎo)方向，2~4臺車輛跟隨，保持穩(wěn)定車距和速度，能夠運載長度在30米以內(nèi)的工業(yè)設(shè)備?！翱蛻籼岢龅恼鎸嵭枨笤?G網(wǎng)絡(luò)支撐下找到解決方案。”朱偉說，有了5G企業(yè)專網(wǎng)，AGV才顯示真正實力，5G模組嵌入AGV小車，打造多臺協(xié)同的一體化設(shè)備?！?G低時延支持大規(guī)模并發(fā)作業(yè)場景，非常匹配我們的需求?！钡蜁r延讓車子跑得快，信號及時上傳，定位準確。舉例來說，50毫秒上傳一次數(shù)據(jù)，一秒鐘只能上傳20次，車子在行進中的位置只能確定20次。如果能提升到10毫秒上傳一次信號，位置確認可更及時、準確，車子調(diào)度更靈活，車速隨之提升。接下來，5G AGV的行駛速度從2米/秒，提升到3米/秒。倉儲搬運效率將進一步提高，而且5G網(wǎng)絡(luò)還可調(diào)度多臺小車協(xié)同搬運。江蘇移動與華恒焊接聯(lián)手讓全國首個集成5G工業(yè)模組的智慧倉儲項目落地。當前，華恒焊接一間1000多平方米的倉庫里，放置了500多個貨架、4萬種貨物。在使用了移動5G AGV后，取貨時間整體縮短近1/3，AGV小車的總體使用成本降低50%以上。項目亮點1.華恒模式就是微縮版的無人駕駛系統(tǒng)，5G的低時延幫助自動導(dǎo)引運輸車及時確定位置，從而實現(xiàn)精準調(diào)度以及行車安全。2.5G支撐多車協(xié)同，“搭積木”式解決大型工業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)難題，更適用于標準工業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運場景。來源：人民郵電報

時間：2020-08-26

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